他,爱岗敬业,17年如一日扎根一线,致力于干式变压器生产制造的创新与发展;他,通过小改小革降低产品成本,所在装配班成为公司精益生产的试点班组;他,技艺超群,是同事心中的“定海针”;他,甘为红烛,毫无保留地将自己的技艺和经验分享,为人谦和,得到领导及周围同事的普遍认可,先后多次荣获劳动模范称号。他就是水发达驰公司干式车间干式变压器装配班班长崔胜春。
在从事干式变压器生产工作的17年里,他经历了变压器行业的蓬勃发展,从一个普通的产业工人成长蜕变为公司劳动模范、技术骨干、班长。一路走来,他用始终如一的坚守表达了对公司的热爱,用钻研与赤诚诠释了“简单事重复做,重复的事用心做”的人生信条。
宝剑锋从磨砺出 梅花香自苦寒来
2006年刚参加工作的崔胜春,被分配到了达驰电气干式车间,先后从事干式变压器线圈绕制、干式变压器装配等工作。线圈绕制、装配均是变压器生产中的重要工序,直接关系到变压器的整体质量,对生产工艺要求极高,而且需要丰富的实际持作经验。
“刚开始因为不熟悉原理,也看不懂图纸,每天只能重复一些靠线、递工具、拧螺丝这样的简单辅助工作。”崔胜春回忆道。艰难困苦,玉汝于成,为快速提高工作能力,崔胜春不放过任何学习的机会,工作中随时带着本子和笔,仔细盯着师傅们的每一项工作程序,记录其中的关键细节,下班后再带回家进行研究学习。
正是靠着这股好学的“钻”劲儿,工作不久的崔胜春就成为那一批学徒中表现最为突出的学员,勤学习,敢于上手操作,胆大心细,是第一个具备独立操作能力的学员;后面陆续学习了35KV干式变压器线圈绕制、干式各类及特殊产品的装配工艺,成为公司里干式变压器生产的中坚力量。
崔胜春在生产实践中,想出了很多金点子,如低压内外引线铜排,先前为矩形铜排,他提出了三角形铜排方案,经技术人员的计算验证,完全满足变压器的运行要求,以1600 kVA干式变压器为例,新方案就相当于节约3根100*12*270mm铜排,可以直接节约630元/台(占总成本0.5%左右),以年产1500台来看,那么每年就可以减少95万元的投入。“从一点一滴做起,把小事当大事干,好的产品是干出来的”崔胜春经常把这句话挂在嘴边。在去现场服务时,用户不经意的提出很多公司高压首头铜绞线改成了铜排,言着无意听者有心,干式变压器高压引出线原先采用铜绞线,结构复杂,需要压装线鼻子和在绝缘子上安装全丝铜螺杆操作,工序复杂,如果改为铜排联接,省略了压装线鼻子等工序,操作简单又节约了成本。接下来的一段时间收集资料,仔细分析各方案的利弊,向公司技术人员提交了建议并获得了实施。以1600kvA干式变压器为例,每台仅此建议可节约资金30元。以年产1500台来看,就是4.5万元。积少成多,此两项创新,均已投入使用,每年可创造100余万元经济效益。
路漫漫其修远兮 吾将上下而求索
17年坚守、奋战在生产一线,崔胜春始终坚持奉行“一点不能差、差一点也不行”的工作准则,生产制造优质产品,为公司奉献精品。
2017年,公司接到上海一批10kV大容量特种非晶干式变压器生产合同,产品的生产进程和质量备受公司关注。但这批变压器是特种产品,公司是第一次生产,而且产品交付期很紧,大家都觉得这是一项不可能完成的任务。
看着陌生的图纸,同事们都有些着急。“没事儿,我们自已一定能干成!”崔胜春向大家坚定地保证。
彼时,虽然对专业有一定信心,可图纸对当时的崔胜春来说也同样如“天书”一般。为了能彻底弄懂这些新工艺,崔胜春白天带着大家在车间研究生产工艺,晚上就自己回家查阅相关工艺资料,那段时间他将工艺书籍和一大摞图纸等技术资料时刻放在他的手边。每天直到夜里一两点,崔胜春认真对照资料,最终为大家制定出一套切实可行的生产操作方案。
除了要战胜庞大的工作量、繁杂的生产工艺、紧迫的生产时间,崔胜春还需要应对随时可能发生的突发情况。“我们在对变压器进行耐压试验时,出现了局放现象,多亏崔胜春师傅才能快速消除隐患。”当时参与试验的同事仍对这件事记忆犹新,若局放问题不消除,将会对变压器运行产生极大的风险。
“只要现场有崔胜春‘坐镇’,大家心里就莫名的踏实。”在达驰干式车间装配班,同事们都这样评价他。
新竹高于旧竹枝 全凭老干为扶持
从学徒到师傅,崔胜春用自己的技术一次次攻克了技术难关,成为了一位名副其实的干式变压器装配行业“大工匠”。干式变压器绕线师傅、装配工匠、劳动模范……一项项荣誉接踵而来,这一程,他一步一个脚印,走了17年,从未停歇。
“新竹高于旧竹枝,全凭老干为扶持。”这是崔胜春师傅对他的教诲,知识只有传承下去才会发挥更大的价值。
一直以来,崔胜春在不断提升自我的同时,也将自己在线圈绕制、干式变压器装配等工序掌握的技能和经验,毫无保留地传授给徒弟。
面对这群年轻的学徒,严爱有加的崔胜春常常耳提面命,“装配工作,最需要心静。不允许丝毫松懈,更容不得半点闪失。因为你们手里,握着公司的希望和未来。”
桃李不言,下自成蹊,在崔胜春“传、帮、带”的作用下,团队中7人已成为熟练技术工人。
崔胜春表示,随着年龄的增长,自己终会有离开工作岗位的一天,但他希望用自己的努力,帮助更多的年轻人成长为新一代的技术骨干,为公司干变事业的创新发展注入新的源泉。